EDI超純水設(shè)備電阻率下降原因有哪些？

　　EDI超純水設(shè)備運(yùn)行過程中電阻率下降的原因與進(jìn)水水質(zhì)、壓力、流量、電壓和進(jìn)水水質(zhì)的污染有關(guān)，包括以下幾點(diǎn)：

　　1、前置反滲透設(shè)備出水不合格

　　如果原水含鹽量較高，建議采用雙級(jí)反滲透設(shè)備設(shè)備進(jìn)行預(yù)脫鹽，其電導(dǎo)率應(yīng)保持在1～3μS/cm。若進(jìn)水CO2含量高，建議使用脫氣膜或脫氣塔去除CO2。如果pH值偏離中性太大，調(diào)整pH值，使EDI進(jìn)水pH值為7～8。

　　2、當(dāng)前的EDI控制系統(tǒng)存在問題

　　工作電流增大，產(chǎn)水水質(zhì)不斷改善。然而，如果電流在增加到頂點(diǎn)后增加，由于水電離產(chǎn)生過量的H+和OH-離子，除了再生樹脂外，大量剩余離子作為載流離子導(dǎo)電。同時(shí)，由于大量載流離子在運(yùn)移過程中積累和堵塞，甚至反擴(kuò)散，導(dǎo)致產(chǎn)水水質(zhì)下降。

　　3、pH值變化

　　EDI系統(tǒng)進(jìn)水CO2含量高。如果CO2含量大于10ppm，EDI系統(tǒng)就無法制備超純度水。

　　4、鐵污染

　　EDI系統(tǒng)運(yùn)行中的鐵污染是導(dǎo)致產(chǎn)水阻力逐漸下降的主要原因。如果原水和預(yù)處理系統(tǒng)中使用普通鋼管，而不進(jìn)行內(nèi)部防腐處理，則系統(tǒng)中的鐵含量會(huì)增加。鐵被腐蝕后，以Fe(OH)2的形式溶解在水中，進(jìn)一步氧化為Fe(OH)3。Fe(OH)2呈膠態(tài)，F(xiàn)e(OH)3呈懸浮狀態(tài)。樹脂對(duì)鐵有很強(qiáng)的親和力，被樹脂吸附后會(huì)發(fā)生不可逆反應(yīng)。在處理陰陽離子交換水時(shí)，陰陽離子床將被再生或清洗，以去除樹脂中的大部分鐵。然而，EDI設(shè)備在運(yùn)行中，沒有再生和清洗，水中的微量鐵會(huì)粘附在陰陽樹脂和陰陽膜上。鐵具有很強(qiáng)的導(dǎo)電性。在與陽離子樹脂反應(yīng)之前，它接近EDI組件中的負(fù)膜水平，并在強(qiáng)電流作用下遷移到正膜。純鐵離子容易穿透，而膠體鐵化合物不容易穿透正極膜。它們吸附在陽膜表面，污染陰、陽膜，導(dǎo)致EDI組件的工作性能下降，出水水質(zhì)變差，電阻值逐漸降低。

　　5、有機(jī)物污染

　　EDI純水設(shè)備進(jìn)水中的有機(jī)膠體受到污染，反滲透只能去除相對(duì)分子量大于200的有機(jī)膠體。如果分子量低于200，它將進(jìn)入EDI超純水設(shè)備。這部分低分子量材料被組件中的陰陽離子交換樹脂吸附在骨架的網(wǎng)格和陰陽離子膜的表面上，阻礙了陰陽離子的置換反應(yīng)和水離子穿透陰陽離子膜的速度，導(dǎo)致EDI工作性能下降，電阻率下降。

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